Tungsten karbür lehimleme ipuçları için puan kullanma

Tungsten karbür lehimleme ipuçları için puan kullanma

Çimentolukarbür lehimleme ipuçları(Kaynak Bıçağı), kesme takımlarında kullanılan yaygın bir metal kesme alet bıçağıdır. Genellikle dönme aletinde ve freze kesicide kullanılır.

Çimentolu karbür kaynak bıçağının dokuz kullanım noktası vardır:

1, kaynak kesme alet yapısı yeterli sertliğe sahip olmalıdır, izin verilen maksimum boyut ve sağlamak için yüksek mukavemetli çelik ve ısıl işlem kullanımıdır.

2. Çimentolu karbür kaynak bıçağı, bıçak yuvası ve kaynak kalitesi ile garanti edilen yeterli sabit sertliğe sahip olmalıdır. Bu nedenle, ekleme yuvasının şekli, bıçağın şekline ve aletin geometrik parametrelerine göre seçilmelidir.

3. Bıçağı bıçak çubuğuna kaynaklamadan önce, bıçak ve bıçak çubuğu kontrol edilmelidir, her şeyden önce, bıçağın destekleyici yüzeyi ciddi şekilde bükülmemelidir. Çimentolu karbür kaynak yüzeyinin ciddi karbürleme tabakasına sahip olmamalıdır ve Çimentolu karbür bıçak yüzeyinde ve alet çubuğu uçlu yivdeki kir, kaynağın sağlam olduğundan emin olmak için çıkarılmalıdır.

4, kaynak mukavemetini sağlamak için, uygun lehimi seçmelidir. Kaynak işleminde, iyi ıslatma ve akışkanlık sağlamalı ve kabarcıkları ortadan kaldırmalıdır, böylece kaynak ve alaşım kaynak yüzeyi tam temas, kaynak fenomeni yoktur.

5, doğru kaynak akısı seçimi, endüstriyel boraks kullanılması önerilir, kullanımdan önce kurutma fırında susuz kalmalı ve daha sonra kullanılmak üzere mekanik kalıntıların elek çıkarılması.

6. Örgü Tazminat Contası'nı seçin. Kaynak stresini azaltmak için, yüksek titanyum ve düşük kobalt ve uzun ve ince alaşım bıçaklarına sahip ince parçacıkların alaşımını kaynak yaparken 0.2-0.5 mm kalınlığında ince dilimlerin veya 2-3 mm ağ çapı kullanılması önerilir.

7, öğütme yönteminin doğru kullanımı: Karbür bıçağı kırılgan, çatlak oluşum duyarlılığı güçlüdür, bu nedenle taşlama işlemindeki araç aşırı ısınma veya hızlı soğutmayı önlemeli, ancak aynı zamanda uygun parçacık boyutu taşlama tekerleği ve makul öğütme işlemini seçmelidir. Taşlama çatlakları, aletin servis ömrünü etkiler.

8, aleti takarken, alet kafasının uzunluğu alet dinlenmesinden çıkmalıdır, aksi takdirde alaşım tabakasına zarar verecek şekilde takım titreşimine neden olmak kolaydır.

9, Doğru Hinat, Taşlama Aracı: Alet kullanımı Normal künt, yeniden doğmalı, yeniden atlama aracı olmalı, kenarı öğütmek için kullanılmalıdır ve fileto, araç ömrünü ve güvenlik ve güvenilirliğini artıracaktır.

Tungsten karbür araçlarına ihtiyacınız varsa lütfen iletişime geçinZhuzhou JinxinCenmented Carbide Co., Ltd.

İlgilenen ürünler lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin:
İletişim: Julia
Mob:+86 18073319589
Wechat: 18073319589
WhatsApp/Skype: +86 18073319589
E-posta:sales06@jxcarbide.com