Tungsten karbür halka nasıl üretilir?

Üretim süreci tungsten karbür halkalar hammadde hazırlama, hammaddelerin karıştırılması, pres kalıplama, sinterleme, soğutma ve çapak alma, cilalama ve bitirme adımlarını içerir. Tungsten karbür, tungsten ile karbonun yüksek sıcaklıktaki reaksiyonundan elde edilen çok sert bir malzemedir. Belirli adım içerikleri aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde hazırlama: Hammaddenin tungsten tozu ve karbon tozu hazırlanması gerekiyor. Tungsten tozu genellikle tungsten cevherinden çıkarılır ve karbon tozu grafit veya diğer karbon formları olabilir.

2. Hammaddelerin karıştırılması: Tungsten tozu ve karbon tozu belli oranda karıştırılır. Bu karışım genellikle homojenliği sağlamak için bilyalı değirmende karıştırılır.

3. Presleme ve şekillendirme: Karıştırılan toz bir kalıba yerleştirilir ve yüksek basınç kullanılarak halka şeklinde preslenir. Bu adım genellikle soğuk preste yapılır ve tozun kalıpta katı bir şekil oluşturmasını sağlamak için presleme basıncı çok yüksektir.

4. Sinterleme: Preslenmiş tungsten karbür halkalar sinterleme fırınında sinterlenir. Yüksek sıcaklıklarda (genellikle 2000°C civarında), tungsten ve karbon tozları reaksiyona girerek tungsten karbür oluşturur. Bu işlem tungsten karbür halkaları son derece sert ve aşınmaya dayanıklı hale getirir. Nihai ürünün kalitesini sağlamak için sinterleme sıcaklığı ve süresinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

5. Soğutma ve çapak alma: Sinterlenmiş tungstenli karbürün yavaşça soğutulması gerekir. Soğuduktan sonra halkada, düzgün bir yüzey elde etmek için taşlanması ve cilalanması gereken bazı çapak ve düzensiz kenarlar bulunabilir.

6. Parlatma ve Bitirme: Tungsten karbür halkalar istenilen parlaklık ve görünümü elde etmek için parlatılır. Bu adım elle cilalamayı ve çeşitli cilalama araçlarının kullanımını içerebilir.