Görüntüleme sayısı:123 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2022-07-24 Kaynak:Bu site
Yapımımızda canlı,tungsten toplarıÜzerimizde birçok önemli etkisi var. Tungsten küre taşlama işlemi açısından, işleme kalitesi ve işleme verimliliği birçok süreç faktörü ile ilişkilidir. Belirli bir öğütme yöntemi altında, tungsten kürelerinin işleme kalitesi ve verimliliği esas olarak seçilen aşındırıcı konsantrasyona, aşındırıcı boyut, taşlama basıncı, taşlama hızı ve diğer işlem faktörlerine bağlıdır. Peki Tungsten küre taşlama sürecinin araştırma durumu nedir? Bir bakalım.
Aşağıda içerik listesi:
lÖğütme işleminde aşındırıcı
lTaşlama işleminde öğütme basıncı
lTaşlama işleminde taşlama disk hızı
Aşındırıcılar, ücretsiz aşındırıcılar ve katı aşındırıcılara sahip aşındırıcılar ve aşındırıcı sıvıları içerir. Aşındırıcılar iyi öğütme performansı, bazı sertlik, tokluk, mekanik mukavemet, termal stabilite ve kimyasal stabiliteye sahip olmalıdır. Aşındırıcıların bileşimi ve parçacık boyutu farklıdır ve taşlama etkisi çok farklıdır. Aşındırıcı ne kadar ince olursa, yüzey pürüzlülüğü o kadar düşük olur ve yüzey kusurları o kadar az olur, ancak işleme verimliliği buna göre azalır ve işlem maliyeti artırılır.
Tungsten alaşım toplarının aşındırıcı ve top boşlukları arasındaki afinite, taşlama işleminin kalitesini ve verimliliğini etkileyecektir. Taşlama sıvısının ana işlevi, aşındırıcı ve soğutma etkisine uymaktır ve taşlama verimliliğini artırma ve tungsten kürelerinin yüzey kalitesini iyileştirme etkisine sahiptir. Taşlama sıvısının asitliği, taşlama hızı ve taşlama kalitesinde çok önemli bir rol oynar.
Taşlama basıncının öğütme işleminde iki rolü vardır, biri tungsten küre kütüğünün kendi başına tamamen dönebilmesini sağlamaktır ve diğeri tungsten alaşımlı bilyayı öğütmek ve sıkmaktır. Taşlama basıncı miktarını belirlemek için her iki husus da dikkate alınmalıdır.
Genel olarak konuşursak, tek top taşlama basıncının arttırılması taşlama verimliliğini artırabilir, ancak topun yüzey pürüzlülüğü buna bağlı olarak daha kötü olacaktır ve kürenin sapması artacaktır. Bu nedenle, tek bilyalı taşlama basıncı bir süreç faktörü olarak makul bir şekilde belirlenmelidir. Bu aynı zamanda tungsten top rulmanları, tungsten top kalemleri ve diğer parçaların üretilmesinde de önemli bir faktördür.
Taşlama diski hızı, nominal dönme hızına ek olarak, top kütüğünün dönme hızını etkiler ve böylece tungsten küre kütüklerinin birim zaman ve taşlama verimliliği başına öğütme sayısı sayısını etkiler. Taşlama basıncı ile karşılaştırıldığında, taşlama disk hızının işleme kalitesi üzerindeki etkisi çok açık değildir, ancak çok yüksek bir hız, taşlama diskininin titreşimine neden olur ve işlenmiş tungsten alaşımının yüzey pürüzlülüğünde bir artışa yol açacaktır. top boşlukları. Bu nedenle, yüksek kaliteli tungsten alaşım topları üretmek için dönme hızının uygun bir seviyeye ayarlanması gerekir.
Yukarıda, Tungsten küre taşlama sürecinin mevcut araştırma durumu hakkında bilgi bulunmaktadır. Tungsten kürelerle ilgileniyorsanız,Tungsten alaşım topları, veya diğer çimentolu karbürler, bizimle iletişime geçebilirsiniz. Şirketimiz çimentolu karbür, madencilik makineleri, mühendislik araçları, otomobil parçaları, yeni enerji, eğlence spor ekipmanları ve diğer şirketimizin geliştirilmesine odaklanmaktadır. Boş zaman spor ekipmanları ve diğer endüstriler. Web sitemiz https://www.7jinxin.com/. Varışınızı dört gözle bekliyoruz ve sizinle işbirliği yapmayı umuyoruz.