Termal Sürtünme Matkap Nasıl Kullanılır?

Adım Adım Talimatlar

1. Doğru Sürtünmeli Matkapı Seçin

Aşağıdakilere göre bir sürtünme matkabı seçin:

• Malzeme türü (çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç)

• Malzeme kalınlığı

• Gerekli delik çapı

2. İş Parçasını Sabitleyin

Delme sırasında hareketi önlemek için iş parçasını sıkıca sıkıştırın. Tutarlı sonuçlar için sert bir matkap presi veya CNC makinesi önerilir.

3. Makine Hızını Ayarlayın

Mil hızı malzemeye ve delik çapına bağlıdır.

4. Eksenel Basıncı Uygulayın

Aşağı doğru sabit bir kuvvet uygularken döner sürtünmeli matkabı iş parçasıyla temas ettirin.

Üretilen sürtünme ısısı metali yumuşatır ve aletin talaş oluşturmadan nüfuz etmesini sağlar.

5. Burcu Oluşturun

Alet malzemenin içinden geçerken yumuşatılmış metalin yerini değiştirerek şunları oluşturur:

• Temiz bir delik

• Giriş tarafında yükseltilmiş bir yaka

• Çıkış tarafında uzatılmış bir burç

Bu burç, diş açma için mevcut kalınlığı arttırır.

6. Aracı Geri Çekin

Pürüzsüz bir delik oluşturmaya yardımcı olmak ve çapak oluşumunu en aza indirmek için aleti hâlâ dönerken geri çekin.

7. Konulara Dokunun (İsteğe Bağlı)

Diş gerekiyorsa, uygun bir makine musluğu kullanarak dişleri oluşturulmuş kovan içine kesin.

Ek malzeme genellikle doğrudan ince saca dokunmaktan daha güçlü dişler sağlar.

En İyi Uygulamalar

• Titreşimi önlemek için sert bir makine kullanın.

• Üreticinin önerdiği iş mili hızını ve ilerleme kuvvetini kullanın.

• Az miktarda sürtünmeli delme yağı, özellikle paslanmaz çeliğin delinmesinde takım ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.

• İş parçasının güvenli bir şekilde sıkıştırıldığından emin olun.

• Gerekirse uzun üretim çalışmaları arasında aletin soğumasını bekleyin.

Tipik Süreç Sırası

1. İş parçasını kelepçeleyin.

2. Doğru sıcakta eriyen matkabı takın.

3. Uygun iş mili hızını ayarlayın.

4. Burcu delin ve şekillendirin.

5. Dönen aleti geri çekin.

6. İplik gerekiyorsa deliğe hafifçe vurun.

7. Delik boyutlarını ve diş kalitesini kontrol edin.

Bu işlem imalatta yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü ince duvarlı malzemelerde talaş oluşturmadan veya ek sabitleme bileşenleri gerektirmeden güçlü, güçlendirilmiş bir delik oluşturur.