Karbür levha Üretim Süreci

Tungsten Karbür levha Üretim Süreci

Tungsten Karbür, metal kesme, aşındırıcı işleme, jeolojik delme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci ve diğer mükemmel özelliklere sahip bir malzeme türüdür.Semente karbür levhanın üretim ve işleme sürecinde dikkat edilmesi gereken birçok detay ve teknik gereklilik vardır, semente karbür levhanın üretim süreci aşağıda detaylandırılacaktır.

Semente karbür levhanın üretim süreci:

Semente karbür plakanın üretim süreci esas olarak toz hazırlama, presleme, ısıl işlem, parlatma ve diğer işlemleri içerir.

Toz hazırlama

Semente karbür levhanın toz halinde hazırlanması, tüm üretim sürecinin anahtarıdır.Tungsten karbür levha, bilyeli öğütme yöntemiyle hazırlanan tungsten, kobalt ve diğer metaller ve karbürlerden oluşur, toz parçacık boyutu daha incedir.Bunların arasında tungsten ve karbon sertliği artırmada rol oynar ve kobalt bağlayıcı görevi görür.

Pres şekillendirme

Toz hazırlama işlemi tamamlandıktan sonra toz, presleme ve şekillendirme için kalıba konur.Presleme işlemi sırasında, sonraki ısıl işlem için tozun belirli bir yoğunluğa ulaşması için sıkıştırılması gerekir.

Isı tedavisi

Isıl işlem, semente karbür levhaların üretiminde önemli bir halkadır.Vakumlu ısıl işlem, genellikle sıkıştırılmış tozu kristalleştirmek ve iyileştirmek için yüksek sıcaklıklarda işlemek için kullanılır.Isıl işlemden sonra semente karbür levhanın sertliği ve aşınma direnci büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

parlatma

Parlatmayla semente karbür levhanın cilası ve yüzey parlaklığı daha da iyileştirilebilir.Cilalama, mekanik taşlama ve kimyasal cilalama gibi çeşitli yöntemler kullanabilir, ancak yüzey hasarına neden olacak şekilde aşırı kesmeyi önlemek için özen gösterilmelidir.