Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2024-01-05 Kaynak:Bu site
Karbür testere bıçağı uçları, yüksek sertliği, yüksek aşınma direnci, yüksek kırmızı sertliği ve diğer özellikleri nedeniyle çeşitli malzemelerin kesilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Mükemmel performansı, tungsten karbür testere dişi bıçağının yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyetli testereleme için ilk tercih edilen alet olmasını sağlar.
Tungsten karbür testere dişi bıçağının ana malzemesi, son derece yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve ısı direncine sahip olan ve yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık ortamında istikrarlı performansı koruyabilen tungsten-kobalt-titanyum tungsten karbürdür.Ayrıca tungsten karbür testere dişi bıçağının kırmızı sertliği de çok yüksektir ve yüksek sıcaklık koşullarında kesme performansını uzun süre koruyabilir.
Karbür uçlu testere dişi bıçaklar ahşap işleme, taş işleme, metal işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Ahşap işlemede, karbür testere dişli bıçaklar, çeşitli ahşap sertliklerini verimli bir şekilde kesebilir;taş işlemede yüksek sertliği nedeniyle kesme direncini azaltabilir ve kesme verimliliğini artırabilir;Metal işlemede karbür testere dişli bıçaklar çeşitli yüksek sertlik ve yüksek tokluktaki metal malzemeler için uygundur.
Semente karbür testere bıçağı uçlarının üretim süreci esas olarak toz hazırlama, presleme kalıplama, sinterleme, ince öğütme ve kaplama işlemi ve diğer adımları içerir.Bunların arasında toz hazırlama, tırtıklı bıçakların performansını doğrudan etkileyen anahtar bağlantıdır;presleme kalıplama ve sinterleme işlemi tırtıklı bıçakların iç yapısını kontrol eder;ince taşlama ve kaplama işlemi bıçakların yüzey kalitesini ve kesme performansını doğrudan etkiler.