 |
| Miktar： | |
|---|---|
DLC tungsten karbür parmak frezeler
DLC tungsten carbide endmills
HRC45 3 Flutes
Ürün Açıklaması
Katı Karbür Freze Kesici CNC Parmak Freze açıklaması
Karbür uç değirmeni, ana bileşenler olarak yüksek sertlikte refrakter metaller WC, TiC, mikron tozu ve bağlayıcı olarak Co, Ni, Mo ile vakum fırını ve hidrojen indirgeme fırınında sinterlenmiş toz metalurji ürünleridir ve esas olarak Anchor icon metalin frezelenmesi için kullanılır.
Katı Karbür Freze CNC Freze avantajları
1. %100 Bakire hammadde
2. 10 yılı aşkın üretim tecrübesi ile
3. Gelişmiş üretim ekipmanları
4. Kesici, CNC torna tezgahı gibi makine hattında yaygın olarak kullanılan, kullanımı daha güçlü ve daha uzun ömürlü bir alet ekipmanıdır, çalışmak için oldukça güçlü bir sertliğe sahiptir ve makinelerin uygulanmasını hızlandırabilir ve verimliliği artırabilir.
JinXin, verimli ve maliyet kontrollü metal kesme çözümleri sağlamak için çeşitli malzemeler ve uygun maliyetli freze ürünleri (katı karbür freze uçları, DLC kaplama freze ucu, yüksek hızlı çelik freze ucu dahil) sunar. Teknisyenlerimiz, sizin için tek elden hizmet sağlamak amacıyla parmak frezelerin seçimi, verimlilik ömrünün artırılması ve standart dışı tüm teknik çözümler de dahil olmak üzere size teknik destek sağlayabilir.
Detaylar
| Menşe Yeri: ZhuZhou, Çin | Marka Adı: JinXin |
| Model Numarası: HRC45 3 Flüt | Malzeme: Karbür |
| Kaplama:TiAIN, Kalay, AlTiAiN Kaplama | Ürün adı:Karbür Uçlu değirmen |
| Sıcak rulo:45 | Flüt:3 flüt |
| Uygun olduğu yerler: bakır, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, takım çeliği | Uygulama: Freze İşleme |
| Kontrol Modu: CNC Takım Sistemi | Gönderi: DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS |
| Özelleştirilmiş destek: OEM, ODM |
DLC (elmas benzeri karbon) kaplı alüminyum frezeleme takımları, alüminyum alaşımlarını işlerken yaygın olarak karşılaşılan 'takım yapışması' ve 'talaşlanma' sorunlarını çözmek için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı kesme takımlarıdır. Bu kesiciler, tungstenli karbür bir alt tabaka üzerine ultra ince, ultra sert bir karbon filmi biriktirerek, alüminyum talaşların kesici kenara yapışmasını önlemek için filmin düşük sürtünme katsayısından ve yüksek sertliğinden yararlanır ve böylece olağanüstü yüzey kalitesi elde edilir.
Resim gösterisi:
Spesifikasyon
Ürünün tüm detaylı parametreleri
| HAYIR. | Modeli | D1(mm) | L1(mm) | D(mm) | uzunluk(mm) |
| 1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
| 3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
| 4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| 5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
| 6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
| 7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
| 9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| 10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| 11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| 13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
| 14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
| 15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
| 16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| 17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
| 18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
| 19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
| 20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
| 21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
| 22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
| 23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
| 24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
| 25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
Ürün Detayları
Ortak Soru
| KESİCİ TAKIM İŞLEME İSTENEN MİKTAR VE ÇÖZÜM | ||
| Soru | nedenleri | çözümler |
| freze bıçağının kırılması | Besleme hızı çok hızlıysa hız çok yavaştır | Besleme hızını azaltın veya hızı artırın, gravür makinesinin normal hızı 20000 rpm'den fazla olmalıdır. |
| Çok fazla kesme ödeneği | kesme miktarını azaltın | |
| Alet çok fazla uzuyor ve bağlama parçası çok az | Sıkıştırma parçasının sapın 4 katından fazla olmasını sağlamak için çıkıntılı parçayı mümkün olduğunca en aza indirin | |
| Kesme kenarı ciddi şekilde aşınmış | Takımı değiştirin ve yeniden taşlayın veya kesme hızını azaltın | |
| Fikstür doğruluğu çok zayıf | fikstürü değiştir | |
| Mil veya fikstür gevşek | mili veya fikstürü ayarlayın | |
| İşleme yüzeyi karmaşıktır ve çok fazla ölü açı vardır | Kesme parametrelerini, programlama modunu ayarlayın | |
| İş parçası stabil değil | İş parçasının stabil olmasını sağlamak için fikstürü iyileştirin | |
| Zayıf talaş tahliyesi ve ciddi talaş lekelenmesi | Takım modelini yeniden seçin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
| Bıçağın kırılması kolaydır; besleme hızı çok hızlıdır | İlerleme hızı çok hızlı, kesici kenar çok keskin veya uç açısı çok keskin | Kesme kenarının körelmesi için ilerleme hızını azaltın ve çelik bir eğe ile pah açın |
| Aynanın doğruluğu çok zayıf veya kurulum kötü | Mandreni değiştirin veya mandrendeki kalıntıları temizleyin | |
| Fikstürün sertliği çok zayıf ve kavrama kuvveti yeterli değil. | Kesme parametrelerini azaltın | |
| İş parçasının şekli karmaşık ve çok fazla ölü açı var | Düşük kesme parametrelerini değiştirin ve yöntemi değiştirin | |
| İş parçasının kurulumu kararsız | İş parçasının stabil olmasını sağlamak için takımları ve fikstürleri iyileştirin | |
| Kesme yönü yanlış | Tırmanarak frezeleme genellikle kullanılır | |
| Malzemede yabancı maddeler var | Malzemeye ve kesme hızına dikkat edin | |
| Bıçağın takılması kolaydır | Dönme hızı çok hızlı veya ilerleme hızı çok yavaş | Devir sayısını azaltın veya ilerleme hızını artırın |
| Milin veya fikstürün doğruluğu yüksek değil | İş mili doğruluğunu ayarlayın veya fikstürü değiştirin | |
| Kötü talaş tahliyesi ve kesme kenarında yapışkan talaşlar | Talaş kaldırma yöntemini geliştirmek için doğru takım modelini seçin | |
| İş parçası malzemesi bilinmiyor ve takım modeli yanlış seçilmiş | Malzemeyi belirleyin, ilgili modeli seçin | |
| Kesme sıvısı doğru seçilmemiş | doğru kesme sıvısını seçin | |
| Kesme yönü yanlış | aşağı frezeleme yöntemini seçin | |
| Kötü yüzey kalitesi | İlerleme hızı çok hızlı veya hız çok yavaş | Düşük ilerleme hızı veya hızı artırın |
| Aletin aşınması şiddetli | Aracı değiştir | |
| Taşlamadan sonra aletin doğruluğu yüksek değil | Bitirme için yeni aksesuarlar önerilir | |
| Aşırı kesme talaşı birikmesi | Kesme talaşlarını temizleyin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
| Kesme soğutma cihazı yoktur | Doğru ve gerekli soğutma cihazlarını (su soğutma vb.) kullanın. | |
| Alet büyük ölçüde titriyor | Yüksek sertlikte, yüksek hassasiyette, güçlü kavrama fikstürlerini seçin ve takım uzatma uzunluğunu en aza indirin | |
| İstenilen etki elde edilemiyor | Daha büyük çaplı bir alet veya iyi bir gravür makinesi seçmek daha iyi olacaktır. | |
+86-18073319589