Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
HRC45 3 Ağızlı
Standard HRC45 3 flutes end mill
HRC45 3 Flutes
Ürün Açıklaması
HRC45 3 Flüt siyah Kaplamalı Katı Karbür Ekstra Uzun Uzunluk Kare Kesici Parmak Freze
Karbür parmak freze, ana bileşenler olarak yüksek sertlikte refrakter metaller WC, TiC, mikron tozu ve bağlayıcı olarak Co, Ni, Mo ile vakum fırınında ve hidrojen indirgeme fırınında sinterlenmiş toz metalurji ürünleridir ve esas olarak Anchor ikon metalinin öğütülmesi için kullanılır.
JinXin, verimli ve maliyet kontrollü metal kesme çözümleri sağlamak için çeşitli malzemeler ve uygun maliyetli parmak freze ürünleri (yekpare karbür parmak freze uçları, DLC kaplama parmak frezesi, yüksek hızlı çelik freze ucu dahil) sunar.Teknisyenlerimiz, sizin için tek elden bir hizmeti tamamlamak için parmak freze zanaat seçimi, verimlilik ömrünü iyileştirme ve tüm standart dışı teknik çözümler dahil olmak üzere size teknik destek sağlayabilir.
Katı Karbür Freze Kesici CNC End Mill Kesme Aletleri
Karbür parmak freze avantajı:
1. %100 Bakire hammadde
2. 10 yılı aşkın üretim tecrübesi ile
3. Gelişmiş üretim ekipmanları
4. Kesici, CNC torna tezgahı gibi makine hattında yaygın olarak kullanılan, kullanımı oldukça güçlü bir sertliğe sahip ve kullanımı daha uzun ömürlü bir alet ekipmanıdır ve makine uygulamasını hızlandırabilir ve geliştirebilir. yeterlik.
Detaylar
Menşe Yeri: ZhuZhou, Çin Marka Adı:JinXin
Model Numarası: HRC45 3 Flüt Malzeme: Karbür
Kaplama:TiAIN, Kalay, AlTiAiN Kaplama Ürün Adı: Karbür Freze
Sıcak sac:45 Flüt:3 flüt
Şunlar için uygundur: bakır, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, takım çeliği Uygulama: Freze İşleme
Kontrol Modu: CNC Takım Sistemi Sevkiyat:DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS
Özelleştirilmiş destek: OEM, ODM
Şartname
Ürünün tüm detaylı parametreleri
HAYIR. | modeli | D1(mm) | L1(mm) | D(mm) | L(mm) |
1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
Ürün Detayları
Yaygın soru
KESİCİ TAKIM İŞLEME SORULAN MİKTAR VE ÇÖZÜM | ||
Soru | nedenler | çözümler |
kırmak arasında freze | Besleme hızı çok hızlıysa, hız çok yavaş | Besleme hızını azaltın veya hızı artırın, gravür makinesinin normal hızı 20000 rpm'den fazla olmalıdır. |
Çok fazla kesme harçlık | kesme miktarını azaltmak | |
Araç da uzar uzun ve sıkıştırma kısmı çok az | Çıkıntılı kısmı olabildiğince küçültün olmasını sağlamak mümkün Sıkıştırma kısmı sapın 4 katından fazladır | |
Kesme kenarı ciddi şekilde aşınmış | Aleti değiştirin ve yeniden bileyin veya kesme hızını azaltın | |
Fikstür doğruluğu çok zayıf | armatürü değiştir | |
Mil veya fikstür gevşek | mili veya fikstürü ayarlayın | |
İşleme yüzeyi karmaşıktır ve çok fazla ölü açı var | Kesme parametrelerini, programlama modunu ayarlayın | |
İş parçası sabit değil | sağlamak için armatürü iyileştirin iş parçasının sabit olduğunu | |
Zayıf talaş tahliyesi ve ciddi talaş lekesi | Alet modelini yeniden seçin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
Bıçağın kırılması kolaydır - besleme hız çok hızlı | Besleme hızı çok hızlı, kesme kenarı çok keskin veya uç açısı çok keskin | Besleme hızını ve pahı azaltın yapmak için bir çelik dosya ile keskin uçlu donuk |
Aynanın doğruluğu çok zayıf veya kurulum zayıf | Mandreni değiştirin veya aynadaki kalıntıları temizleyin | |
Fikstürün sertliği çok zayıf ve kavrama gücü yeterli değil. | Kesme parametrelerini azaltın | |
İş parçasının şekli karmaşık ve çok var birçok ölü açı | Düşük kesme parametrelerini değiştirin ve yöntemi değiştir | |
kurulumu iş parçası dengesiz | Takımları ve fikstürleri iyileştirin iş parçasının kararlı olduğundan emin olmak için | |
Kesme yönü yanlış | Tırmanarak frezeleme genellikle kullanılır | |
Malzemede safsızlıklar var | Malzemeye ve kesme hızına dikkat edin | |
Kılıç giymek kolaydır | Dönme hızı çok hızlı veya besleme hızı çok yavaş | Devir sayısını azaltın veya ilerleme hızını artırın |
Milin doğruluğu veya fikstür yüksek değil | İş mili hassasiyetini ayarlayın veya armatürü değiştir | |
Zayıf talaş tahliyesi ve kesici kenarda yapışkan talaşlar | Doğru araç modelini seçin talaş kaldırma yöntemini geliştirmek için | |
İş parçası malzemesi bilinmiyor ve takım modeli yanlış seçilmiş | Malzemeyi belirleyin, ilgili modeli seçin | |
Kesme sıvısı doğru seçilmemiş | doğru kesme sıvısını seçin | |
Kesme yönü yanlış | aşağı frezeleme yöntemini seçin | |
Yoksul yüzey | Besleme hızı çok hızlı veya hız çok yavaş | Düşük ilerleme hızı veya hızı artırın |
Alet aşınması şiddetli | Aracı değiştir | |
aletin doğruluğu taşlamadan sonra yüksek değil | Bitirme için yeni aksesuarlar önerilir | |
Kesme talaşlarının aşırı birikmesi | Kesme talaşlarını temizleyin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
Kesme soğutma cihazı yok | Doğru ve gerekli soğutma cihazlarını kullanın (su soğutma vb.) | |
Alet çok titriyor | Yüksek rijitlik, yüksek hassasiyet, güçlü kavrama fikstürleri seçin ve takım uzatma uzunluğunu en aza indirin | |
İstenilen etki elde edilemiyor | Daha büyük çaplı bir takım veya iyi bir oyma makinesi seçmek daha iyi olacaktır. |