 |
| Miktar： | |
|---|---|
HRC45 3 Flütlü
Standard HRC45 3 flutes end mill
HRC45 3 Flutes
Ürün Açıklaması
Katı Karbür Freze Kesici CNC Parmak Freze açıklaması
Karbür uç değirmeni, ana bileşenler olarak yüksek sertlikte refrakter metaller WC, TiC, mikron tozu ve bağlayıcı olarak Co, Ni, Mo ile vakum fırını ve hidrojen indirgeme fırınında sinterlenmiş, esas olarak Anchor icon metalinin frezelenmesi için kullanılan toz metalurji ürünleridir.
Katı Karbür Freze CNC Freze avantajları
1. %100 Bakire hammadde
2. 10 yılı aşkın üretim tecrübesi ile
3. Gelişmiş üretim ekipmanları
4. Kesici, CNC torna tezgahı gibi makine hattında yaygın olarak kullanılan, kullanımı daha güçlü ve daha uzun ömürlü bir alet ekipmanıdır, çalışmak için oldukça güçlü bir sertliğe sahiptir ve makinelerin uygulanmasını hızlandırabilir ve geliştirebilir. yeterlik.
JinXin, verimli ve maliyet kontrollü metal kesme çözümleri sağlamak için çeşitli malzemeler ve uygun maliyetli freze ürünleri (katı karbür freze uçları, DLC kaplama freze ucu, yüksek hızlı çelik freze ucu dahil) sunar. Teknisyenlerimiz, sizin için tek elden hizmet sağlamak amacıyla parmak frezelerin seçimi, verimlilik ömrünün artırılması ve standart dışı tüm teknik çözümler de dahil olmak üzere size teknik destek sağlayabilir.
Detaylar
| Menşe Yeri: ZhuZhou, Çin | Marka Adı: JinXin |
| Model Numarası: HRC45 3 Flüt | Malzeme: Karbür |
| Kaplama:TiAIN, Kalay, AlTiAiN Kaplama | Ürün adı:Karbür Uçlu değirmen |
| Sıcak rulo:45 | Flüt:3 flüt |
| Uygun olduğu yerler: bakır, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, takım çeliği | Başvuru: Freze İşleme |
| Kontrol Modu: CNC Takım Sistemi | Gönderi: DHL.TNT.UPS.FEDEX.EMS |
| Özelleştirilmiş destek: OEM, ODM |
Şartname
Ürünün tüm detaylı parametreleri
| HAYIR. | Modeli | D1(mm) | L1(mm) | D(mm) | uzunluk(mm) |
| 1 | D1*4*D14*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| 2 | D1*12*D4*75L | 4 | 12 | 4 | 75 |
| 3 | D1*20*D4*100L | 4 | 20 | 4 | 100 |
| 4 | D1*15*D6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
| 5 | D1*24*D6*75L | 6 | 24 | 6 | 75 |
| 6 | D1*30*D6*100L | 6 | 30 | 6 | 100 |
| 7 | D1*20*D8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
| 8 | D1*30*D8*75L | 8 | 30 | 8 | 75 |
| 9 | D1*35*D8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
| 10 | D1*26*D10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
| 11 | D1*40*D10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
| 12 | D1*30*D12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
| 13 | D1*40*D12*100L | 12 | 40 | 12 | 100 |
| 14 | D1*40*D14*100L | 14 | 40 | 14 | 100 |
| 15 | D1*16*D16*100L | 16 | 40 | 16 | 100 |
| 16 | D1*45*D18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
| 17 | D1*45*D20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
| 18 | D1*45*D6*150L | 6 | 45 | 6 | 150 |
| 19 | D1*50*D8*150L | 8 | 50 | 8 | 150 |
| 20 | D1*60*D10*150L | 10 | 60 | 10 | 150 |
| 21 | D1*60*D12*150L | 12 | 60 | 12 | 150 |
| 22 | D1*70*D14*150L | 14 | 70 | 14 | 150 |
| 23 | D1*70*D16*150L | 16 | 70 | 16 | 150 |
| 24 | D1*70*D18*150L | 18 | 70 | 18 | 150 |
| 25 | D1*70*D20*150L | 20 | 70 | 20 | 150 |
Ürün Detayları
Ortak Soru
| KESİCİ TAKIM İŞLEME İSTENEN MİKTAR VE ÇÖZÜM | ||
| Soru | nedenleri | çözümler |
| kırmak arasında freze kesicisi | Besleme hızı çok hızlıysa, hız çok yavaş | İlerleme hızını azaltın veya hızı artırın, gravür makinesinin normal hızı 20000 rpm'den fazla olmalıdır. |
| Çok fazla kesme ödenek | kesme miktarını azaltın | |
| Araç da genişliyor uzun ve sıkma kısmı çok az | Çıkıntılı kısmı olabildiğince küçültün olmasını sağlamak mümkün sıkıştırma parçası sapın 4 katından fazladır | |
| Kesme kenarı ciddi şekilde aşınmış | Takımı değiştirin ve yeniden taşlayın veya kesme hızını azaltın | |
| Fikstür doğruluğu çok zayıf | fikstürü değiştir | |
| Mil veya fikstür gevşek | mili veya fikstürü ayarlayın | |
| İşleme yüzeyi karmaşıktır ve çok fazla ölü açı var | Kesme parametrelerini, programlama modunu ayarlayın | |
| İş parçası stabil değil | sağlamak için fikstürü iyileştirin iş parçasının sağlam olduğundan | |
| Kötü talaş tahliyesi ve ciddi talaş lekelenmesi | Takım modelini yeniden seçin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
| Bıçağın kırılması kolaydır; besleme hız çok hızlı | Besleme hızı çok hızlı, kesici kenar çok keskin veya uç açısı çok keskin | İlerleme hızını ve pah kırmayı azaltın Bunu yapmak için çelik bir dosya ile son teknoloji donuk |
| Aynanın doğruluğu da çok zayıf veya kurulum kötü | Mandreni değiştirin veya aynadaki kalıntıları temizleyin | |
| Fikstürün sertliği çok zayıf ve kavrama gücü yeterli değil. | Kesme parametrelerini azaltın | |
| İş parçasının şekli karmaşık ve çok var birçok ölü açı | Düşük kesme parametrelerini değiştirin ve yöntemi değiştir | |
| Kurulumu iş parçası dengesiz | Takımları ve fikstürleri iyileştirin iş parçasının sağlam olmasını sağlamak için | |
| Kesme yönü yanlış | Tırmanarak frezeleme genellikle kullanılır | |
| Malzemede yabancı maddeler var | Malzemeye ve kesme hızına dikkat edin | |
| Bıçak giymesi kolaydır | Dönüş hızı çok hızlı veya besleme hızı çok yavaş | Devir sayısını azaltın veya ilerleme hızını artırın |
| Milin doğruluğu veya fikstür yüksek değil | İş mili doğruluğunu ayarlayın veya fikstürü değiştir | |
| Kötü talaş tahliyesi ve kesici kenarda yapışkan talaşlar | Doğru takım modelini seçin talaş kaldırma yöntemini geliştirmek için | |
| İş parçası malzemesi bilinmiyor ve takım modeli yanlış seçilmiş | Malzemeyi belirleyin, ilgili modeli seçin | |
| Kesme sıvısı doğru seçilmemiş | doğru kesme sıvısını seçin | |
| Kesme yönü yanlış | aşağı frezeleme yöntemini seçin | |
| Fakir yüzey kalitesi | İlerleme hızı çok hızlı veya hız çok yavaş | Düşük ilerleme hızı veya hızı artırın |
| Aletin aşınması şiddetli | Aracı değiştir | |
| Aletin doğruluğu taşlamadan sonra yüksek değil | Bitirme için yeni aksesuarlar önerilir | |
| Aşırı kesme talaşı birikmesi | Kesme talaşlarını temizleyin ve soğutma yöntemini değiştirin | |
| Kesme soğutma cihazı yoktur | Doğru ve gerekli soğutma cihazlarını (su soğutma vb.) kullanın. | |
| Alet büyük ölçüde titriyor | Yüksek sertlikte, yüksek hassasiyette, güçlü kavrama fikstürlerini seçin ve takım uzatma uzunluğunu en aza indirin | |
| İstenilen etki elde edilemiyor | Daha büyük çaplı bir alet veya iyi bir gravür makinesi seçmek daha iyi olacaktır. | |
+86-18073319589